淺析防爆振動電機軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

振動電機型號選型須知

                  一、振動電機的轉(zhuǎn)速及應(yīng)用振動電機是振動機械設(shè)備的動力源，特點是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機的轉(zhuǎn)速。  

         振動電機通常為：2極電機、2880/轉(zhuǎn)，4極電機、1440/轉(zhuǎn)，6極電機、980轉(zhuǎn)。 產(chǎn)生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。 1、對物料進行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機。 2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。 3、對物料進行振實、倉壁振動器倉壁粘倉的，使用2級振動電機。

使用防爆電機時，請注意以下三點

1.防爆電機的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據(jù)實際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標(biāo)上放松了一點，則設(shè)計人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實用。 兩極電動機的大部分負載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計得較窄，從而無需進行制造。 在使用中，由于斷條和細條引起的故障很多。